CAP1400示范项目2号机组蒸汽发生器A下筒体-管束组件制造完成

2017-08-09
黄龙剑
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摘要:2017年8月8日,由上核承制的CAP1400示范项目2号机组第一台蒸汽发生器下部筒体-管束组件管束清洗工作完成。

2017年8月8日,由上核承制的CAP1400示范项目2号机组第一台蒸汽发生器下部筒体-管束组件管束清洗工作完成。2017年8月8日,由上核承制的CAP1400示范项目2号机组第一台蒸汽发生器下部筒体-管束组件管束清洗工作完成。

                     图1 正在进行管束清洗工作
  管束清洗开始于7月28日,历时11天。每台CAP1400蒸汽发生器管束有12606根Inconel-690合金U型传热管,U型管穿管过程主要包含穿管、定位胀、抗震条安装、封口焊、液压胀、保持环与抗振条焊接等主要工序。
  穿管工作从蒸汽发生器底端第1列开始,逐列进行,共195列。穿管过程中,在保证一次侧管端的齐平度和二次侧弯管段的间隙后,开展定位胀工作。穿管时同步进行抗振条安装工作,前五列管子穿妥后,开始抗振条安装,后续则每穿一列管子安装一层抗振条。待抗振条水平插入每列管子之间并到位后,测量抗振条的插入深度、偏移量和弦长值并做好记录,满足要求后用临时活结固定。待管子管板焊妥及液压胀管检查合格后,通过保持环连接抗振条并进行焊接工作。

                      图2 正在进行穿管作业
  为保证安装质量,管束安装的所有工序都是在对温度、湿度、清洁度有严格要求的清洁室中完成的。

              图3 已完成保持环与抗振条的装焊工作
  管束清洗工作的结束,标志着U型管安装工作全部完成以及下部筒体-管束组件组装全部完成,后续将与下封头开展对接焊工作。

(供稿/摄影:黄龙剑 审定:杨堃 吴兰强)